進行試驗具體方案 進行牽引進行試驗 躬身行禮（lǐ）進行試驗（yàn） 進行衝突柔韌進行試驗aky(J/cm2)

抗拉極（jí）限（xiàn）抗拉（lā）強度δb/Mpa 進行裂隙位置 躬身行禮觀點（diǎn） 麵彎 背彎 焊（hàn）縫 熔（róng）合線 熱產生（shēng）相應作用（yòng）區(HAZ)

具體（tǐ）方（fāng）案Ⅰ 550/530 母材 50。 符合標（biāo）準 符合標準 84.8 162 135.6

具體方（fāng）案Ⅱ 525/520 母材 50。 符合標準 符合（hé）標（biāo）準 79.4 109.2 96.7

從進行牽引進行試驗最終結果能夠，關於兩種具體（tǐ）方案的進行牽引式樣所有斷在母材，作出說明焊（hàn）縫的抗拉極限抗拉強度超過母材;躬身行禮進行試驗所有符合標準，作出（chū）說明焊（hàn）縫（féng）的塑性變形較好。依據表5正當中進行衝突柔韌進行試驗最終結果（guǒ）能（néng）夠，具體方案（àn）Ⅰ的進（jìn）行衝突柔韌較為清楚超過具（jù）體方案Ⅱ，證明書具體方案Ⅰ的焊後熱采用相應辦法解決符合規範進行比（bǐ）較心胸，恒溫自燃不單實現了使原有狀況變得更（gèng）好搭接片（piàn）安排和使用性能主要目的，並且使柔韌與極限抗拉強度協同（tóng）配合較為順（shùn）序。從常溫機械使（shǐ）用性能最終結果能夠，所優先推薦的關於（yú）兩種銲（hàn）接（jiē）生產工（gōng）藝具體方案均能夠使用於現場作（zuò）業。具體方案Ⅰ使用了與母材本人（rén）成（chéng）分好像的焊條，焊縫使用性能同母（mǔ）材配合，焊縫應具備較高的熱強性（xìng），焊縫在恒溫下長時間采用著（zhe）名風吹雨打。難（nán）題是焊後熱（rè）采用（yòng）相應辦法解決符合規範較比從嚴，自燃熱度和保值時段及受到和比賽運行速（sù）度進行（háng）控製不對恰（qià）恰相（xiàng）反會（huì）進行造成焊縫使用性能需要。具體方案Ⅱ使用了奧氏體不鏽鋼焊條施焊，盡管能夠節省焊後熱采用相應辦法解決，但因為焊（hàn）縫與母材上漲膨脹係數有所區別，長時間恒溫具（jù）體工作時可（kě）出（chū）現碳的傳播遷徙要（yào）樣兒，比較容易進行引起（qǐ）焊縫在熔（róng）合區出現風吹雨打

ф 14x2	ф 219.1x18	ф 323.9x10
ф 16x3	ф 219.1x22	ф323.9x12
ф 18x2x7.1M	ф 219.1x25	ф 323.9x13
ф 25.4x3x5	ф 219.1x28x6	ф 323.9x13.5
ф 28x4	ф 219.1x26	ф 323.9x16
ф 31.8x4x12M	ф 219.1x30	ф 323.9x17.5
ф 38x4x7	ф 219.1x36	ф 323.9x20
ф 38x4.5	ф 273x7	ф 323.9x25x12M
ф 38x6	ф 273	ф 323.9x26
ф 42x3.5	ф 273x12	ф 323.9x30
ф 42x4	ф 273x16	ф 323.9x32
ф 42x5	ф 273x20	ф 323.9x42
ф 42x5.5	ф 273x22.2	ф 355.6x11
ф 45x4	ф 273x26	ф 355.6x38
ф 48x4	ф 273x28	ф 355.6x36x3M
ф 48x5x6M	ф 273x32	ф 335.6x40
ф 48x5.5	ф 273x36	ф 355.6x40x1.6M
ф 51x4	ф 159x14	ф 323.9x10
ф 57x3	ф 159x18	ф323.9x12
ф 57x4	ф 159x18x8-12	ф 323.9x13