鋼鐵量（liàng）子力學（xué）使用性能是確保鋼鐵（tiě）到最後采用使用性能（néng）(機械使用性能)的（de）十分重要參照，它參加於鋼的化持續學（xué）成分和熱采用（yòng）相應辦法（fǎ）解決規章製度。在無縫（féng）鋼管規範標準中，依據有所（suǒ）區別的采用具體要（yào）求，明確（què）要求了進行牽引使用性能(抗拉極限抗拉強度、投降極限抗拉強度或（huò）投降點、進行增長率)還有角度、柔韌參照，另外還有使用（yòng）者具體要求的高、超低溫使用（yòng）性能等。
①抗拉極限抗（kàng）拉強度(σb)<並未進行計算分子式>
式樣在進行牽引完（wán）整過程中，在持續拉斷時所負責的更加最大力(Fb)，出以式樣（yàng）原橫進行部分積(So)進行收入的剪應力(σ)，進行稱號抗拉極限抗拉強度(σb)，機構為N/mm2(MPa)。它表明非（fēi）金（jīn）屬材料在拉名著用下對手風吹雨打的更加最（zuì）大實（shí）際能力。進行計算分子式為：
式中：Fb--式樣持續拉斷時（shí）所負責的更（gèng）加最大力，N(牛頓)； So--式樣戛戛獨造橫進行部分積，mm2。
②投降點(σs)
具備（bèi）投降要樣（yàng）兒的非金（jīn）屬材料（liào），式樣在進行牽引（yǐn）完整過程中力不增添（tiān）(繼續維持恒定（dìng）)仍能接（jiē）著進行增長時的剪應力，稱投降點。若力出現需（xū）要（yào）時，則應區別上、下投降（jiàng）點。投降點的機構為（wéi）N/mm2(MPa)。
上（shàng）投降點(σsu)：式樣（yàng）出現投降而力頭一回需要前的更（gèng）加最大剪（jiǎn）應力； 下投降點(σsl)：當置之（zhī）度外進行開始瞬間效果時，投降當（dāng）前階段正當中短小剪應（yīng）力。
投降點的（de）進行計算分（fèn）子式為：
式中：Fs--式樣進行（háng）牽引（yǐn）完整過程中投降（jiàng）力(恒定)，N(牛頓)So--式樣戛戛獨造橫進行部分積，mm2。
③掩護進行增長率(σ)
在進行（háng）牽引進行試驗中，式樣持續拉斷後其標（biāo）距所增添的長度（dù）與原標距長度的百分（fèn）比，進行稱號進行增長（zhǎng）率。以σ表明（míng），機構為。進行計算分子式為：
式中：L1--式（shì）樣持續拉斷後（hòu）的標距長度，mm； L0--式樣戛戛獨（dú）造標（biāo）距（jù）長度，mm。
④截麵減少率(ψ)
在（zài）進行牽引進行試驗中，式樣持續拉斷後其縮徑處橫進行部分積（jī）的更加最大減少量與戛戛獨造橫進行部分積的百分比，進行稱號截麵減少率。以ψ表明，機構為。進行（háng）計算分子式如下：
式中：S0--式樣戛（jiá）戛獨造橫進行部分積，mm2； S1--式樣持續拉斷後（hòu）縮徑處的至少橫進行部分積，mm2。
⑤角度參照
非金屬（shǔ）材料對手硬的物質壓陷要樣兒的實際能力（lì），進（jìn）行（háng）稱號（hào）角（jiǎo）度。依據（jù）進行試驗（yàn）辦法和可以使用適（shì）用範圍有所區別（bié），角度又可進（jìn）行劃成布氏角度、洛氏角度、維氏角度、肖氏角度（dù）、顯（xiǎn）微角度和恒溫角（jiǎo）度等（děng）。針對管材通常合同的有布氏、洛氏、維（wéi）氏角（jiǎo）度關於（yú）三種。
A、布氏角度(HB)
用準譜兒有關直徑的鋼球或（huò）硬質（zhì）鋁合金球，以明確要求的進（jìn）行試驗力（lì）(F)壓入式子（zǐ）要樣兒，經明確要求堅持時間後卸除進行（háng）試（shì）驗力，進行測量式樣要樣兒的壓痕有關（guān）直徑(L)。布氏角度值職是之（zhī）故進行試驗（yàn）力同時除（chú）以壓痕球狀要樣兒積進行收入的商。以HBS(鋼球)表明，機構為（wéi）N/mm2(MPa)。
深圳（zhèn）無縫鋼管每米量（liàng）體重（chóng） 深圳20g萬（wàn）丈采（cǎi）用熱度 深圳（zhèn）較為額外規格的管徑
