鍍鋅焊進行管理論量體重表|熱鍍鋅進行管理論量體重表|鍍鋅焊管量體重（chóng）表（biǎo）|熱鍍鋅管量體重（chóng）表
焊管、鍍鋅進（jìn）行管理論量體重表(按GB/T3091—2001規範標準落實)
|
規格 |
外徑
mm |
壁厚
mm |
短小壁（bì）厚
mm |
焊管（guǎn）(6米定尺) |
鍍鋅管(6米（mǐ）定尺) |
|
有（yǒu）名無（wú）實內徑 |
英尺 |
米（mǐ）重kg |
根重kg |
米重kg |
根重kg |
|
DN15 |
1/2 4分 |
21.3 |
2.8 |
2.45 |
|
|
|
|
|
DN20 |
3/4 |
26.9 |
2.8 |
2.45 |
1.66 |
9.96 |
1.76 |
10.56 |
|
DN25 |
1 |
33.7 |
3.2 |
2.8 |
2.41 |
14.46 |
2.554 |
15.32 |
|
DN32 |
1.25 |
42.4 |
3.5 |
3.06 |
3.36 |
20.16 |
3.56 |
21.36 |
|
DN40 |
1.5 |
48.3 |
3.5 |
3.06 |
3.87 |
23.22 |
4.10 |
24.60 |
|
DN50 |
2 |
60.3 |
3.8 |
3.325 |
5.29 |
31.74 |
5.607 |
33.64 |
|
DN65 |
2.5 |
76.1 |
4.0 |
3.5 |
7.11 |
42.66 |
7.536 |
45.21 |
|
DN80 |
3 |
88.9 |
4.0 |
|
8.38 |
50.28 |
8.88 |
53.28 |
|
DN100 |
4 |
114.3 |
4.0 |
|
10.88 |
65.28 |
11.53 |
69.18 |
|
DN125 |
5 |
140 |
4.5 |
|
15.04 |
90.24 |
15.942 |
98.65 |
|
DN150 |
6 |
168.3 |
4.5 |
|
18.18 |
109.08 |
19.27 |
115.62 |
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.0(焊管) |
|
31.53 |
189.18 |
|
|
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.5(熱鍍鋅) |
|
|
|
36.12 |
216.7 |
牌子
20鋼 45號 16mn
落實規範標準
GB/T 699-1988
特點及可（kě）以使用適用範圍
極限抗拉強度比15號鋼稍高，關於很少進行（háng）軟化，無自燃脆性。冷蛻變（biàn）塑性變形高、通常（cháng）供（gòng）躬身行禮、研製、彎邊和錘拱等進行加工，電弧焊和進行（háng）聯（lián）係焊的銲接使用性能（néng）好，氣（qì）焊時厚薄小，等高線具體要求從嚴或幾何形狀較為複雜的工件上（shàng）易出（chū）現裂痕（hén）。持續（xù）切削進（jìn）行加工性冷（lěng）拔或正（zhèng）火情況較退學（xué）情況好、通常可用於製造受力最小而柔韌（rèn）具體要求高的。
未熱采用相應辦法解決：≤156HB，式樣度量（liàng）衡：式樣度量衡25mm
浙江20無縫管化持續學成（chéng）分
特點及可以使用適（shì）用（yòng）範圍
極限抗拉強度比15號鋼稍高，關於很少進行軟化，無（wú）自燃脆性。冷蛻變塑性變形高、通常供躬身行禮、研（yán）製（zhì）、彎邊和錘拱等進行加工，電弧焊和進行（háng）聯係焊的（de）銲接使用性能好，氣焊時厚薄小，等高線（xiàn）具體要求從嚴或幾何形狀較為複雜的工件（jiàn）上（shàng）易出現裂痕。持續切削進行加工性冷拔或正火情況較退學情況（kuàng）好、通常可用於製造受力最小而柔（róu）韌具體要求高（gāo）的。
化持續學成份（fèn）
|
牌（pái）子 |
C |
S |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
|
10# |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
量子力學使用（yòng）性能（néng）
|
抗拉極限抗拉強度σb(MPa) |
投降極限抗拉強度σs (MPa) |
進行增長率δ5 (％) |
截麵減少率ψ (％) |
角度 |
式樣度量衡 |
|
≥410(42) |
≥245(25) |
≥25 |
≥5 |
未熱采用相應辦（bàn）法解決,
≤156HB |
式樣度量衡25mm |
熱采用相應辦法解（jiě）決（jué）符合（hé）規範及金相安排
熱采用相應辦法解決符合規範：正火（huǒ）,910℃,空冷。
金相安排（pái）：鐵素體 珠光體。
浙江無縫鋼管製造完整過程:
無縫管生產操作流程
重要級（jí）鏡麵建工藝操作流程：
管坯——進（jìn）行檢查——進行皮膚——進行（háng）檢查——受到——戳穿——酸洗——修磨——進行滑溜風幹——焊頭——冷拔（bá）——固溶采用相應（yīng）辦法解決——酸洗——酸洗逐步鈍化——進行檢查（chá）——熱（rè）軋——去油——切頭——風幹——內投擲——外投擲——進行檢查——標誌——產品產品包裝（zhuāng）
工業領域建（jiàn）工藝操作流程（chéng）
管坯——進行檢查——進行皮膚——進行檢查——受到——戳穿——酸洗——修蘑——進行滑溜風幹——焊頭——冷拔——固溶采用（yòng）相應辦法解決（jué）——酸洗——酸洗逐步鈍（dùn）化——進行檢查
您或許感勺口（kǒu）兒的無縫（féng）鋼管進行認識：
鋁合金（jīn）無縫鋼管量子力學使用性能
火爐用無縫管化持（chí）續學成份
