在對靜電噴塑進行生產和加工的時候，可能會因為（wéi）某些原因製造（zào）出較多雜質，而這些雜質會直接的影響整個生產和加（jiā）工（gōng）的效果，所以我們應該盡量的避免這類雜質的出現，那麽應該如何杜（dù）絕這類雜質呢？因為靜電噴塑在生產的過程中，含有固化爐內部的雜質、噴粉室內的雜質、水質的雜質和粉末的雜質等，而我們應該（gāi）分（fèn）別的對不（bú）同雜質采取不同的措施：

首先：固（gù）化爐內（nèi）部（bù）的雜（zá）質，我們可以使用濕布或者是吸塵器對固化爐的內部進行徹底的清潔，重點是對風管（guǎn）的縫隙和（hé）懸掛鏈的位置；
其次：噴粉室內的雜質，這需要使用到壓縮的空（kōng）氣（qì），然後對噴粉的係統進行吹掃，然（rán）後再用濕（shī）布或者是吸塵器進行徹（chè）底的清潔；
再次：水質的雜質，增加過濾器的數量，或者是提升和改善過濾器的質量，可以（yǐ）選用純水來對後兩級進（jìn）行清洗；
後：粉末的雜質，這類雜質的改善方式是提升整個粉末的質量，將粉末在儲運的方式上（shàng）進行改善。
所以針對不（bú）同的雜質，我們應該采取不同的處理方式，隻有（yǒu）不斷（duàn）的努力和改善，才能有效的杜絕雜（zá）質，才能大程度的提升靜電噴塑的加工質量。