正常情（qíng）況下（xià）我們在進行靜電噴塗的過程中，比較容易出（chū）現很多問題，對於這些故障的發（fā）生主要可以分為以下三點：

一、靜電噴塗過程中粉末出現霧化不良的情（qíng）況，這種情況主要可能是因為流化的（de）氣壓太（tài）低、粉末在傾斜時受潮比較嚴重（chóng），或（huò）者是粉末自身的質量不良，但也有可能是因為吸粉泵出現損壞或者是堵（dǔ）塞等，所以我們可以直接加大流化的速度和量，或者是換用比較幹燥的且合格的粉末進行噴塗加工，也可以將吸粉泵（bèng）進行清理，或者是聯係生產廠家來（lái）進行解決。
二、在噴（pēn）塗的過程中（zhōng）出粉的量太大，主要（yào）是因為射粉的氣壓過高，或者是（shì）流化的氣壓太低，所以直接將氣（qì）壓進行適當的調節（jiē）可以了。
三、開始上粉的效果（guǒ）不是很理想，大（dà）的原因是輸出的（de）電壓太低，而空氣的壓力又太大，所（suǒ）以粉末被直（zhí）接的吹跑，但也可（kě）能是因為粉末受潮比較（jiào）嚴重，或者是粉末自身有質量方麵的問題，而工（gōng）件的接地線出現接觸不良（liáng），或者是掛鉤上沾有較厚的已經固（gù）化的粉末（mò）的話，同樣也會出現上述問題，需要將（jiāng）輸出的電壓重（chóng）新設置為60-70kv之間，再調整射粉的氣壓，或者是直接的換掉（diào）靜電噴塗的塗料，後是重點檢查工件（jiàn）的（de）接地線裝置，將掛（guà）鉤上已經固化的粉末（mò）清理幹淨。