金屬表麵處理的方式主要可以（yǐ）分為兩種：化學方（fāng）式和機械方式。其中化學方（fāng）式主要包括了：磷化學和氧化等；而機械（xiè）方式主要有（yǒu）：拋（pāo）丸、打磨和（hé）拋光等。磨砂其實是采用了壓縮空（kōng）氣為主（zhǔ）要的動力，然後形（xíng）成高速（sù）的噴射束將整個噴（pēn）料利（lì）用高速的噴射方式噴射到需要（yào）處理的金屬工件的表麵，其中噴料主要（yào）是金剛砂、石英砂和銅（tóng）礦砂等，主（zhǔ）要是（shì）為了讓金屬工件的表麵或者是形狀發生一定程度的變化，從而獲得不同程度（dù）的粗糙度和一（yī）定程度的清潔，讓金屬工件的表麵機械性能能夠得到有效的改善，所以很大程度的提高了整個金屬工件表麵（miàn）的抗（kàng）疲勞性能，同時也增大了整個塗層之間的（de）附著力（lì），還有效的延長了塗膜的使（shǐ）用（yòng）壽命和耐久性能（néng），當然也比較（jiào）有利於塗料的裝飾和流（liú）平的效果。

磷化工藝其實是（shì）一種化學和電化學之間發生反（fǎn）應（yīng）之後形（xíng）成的，主要是將磷酸鹽的化學（xué）完全的轉換成化學（xué）膜（mó）的過程，而形成的磷酸鹽的轉化（huà）膜（mó）我們可以稱之為磷化膜。其實磷化的主要目的（de）是，讓基體（tǐ）的金屬得到有效的保護，而在一定程度上有效的防止金屬的工件表麵出現被（bèi）腐蝕的情況，主要是用於塗漆之前的打底（dǐ）作用，有效的提高了整個塗層的附著力（lì）和防腐蝕的性能，而且在金屬的冷加工工藝中還（hái）同時（shí）起到了降低摩擦和（hé）潤滑的效果（guǒ）。