由於靜電（diàn）噴塑也屬於表麵解決的工藝，因此在不同行業和（hé）不同領（lǐng）域裏的使用體（tǐ）驗都非常好。下麵（miàn）給大（dà）家介紹的是靜電噴塑在加工過程中應注意什麽地方（fāng），下麵和小編一起來了解下吧！

工件的厚度直接決定整個靜電噴（pēn）塑的（de）固化時間和塗層的（de）厚度（dù），而（ér）粉末的塗料屬於熱（rè）且不（bú）良（liáng）的導體，在近固化時，熱量的傳遞的方式上為塗層和金屬，而進行製冷時，熱量在傳（chuán）遞的方式上正（zhèng）好相反，是（shì）金屬（shǔ）和塗層，假（jiǎ）如工件在厚度（dù）上比較大的話，那麽塗層在散熱上會減緩，所以如（rú）果工（gōng）件本身比較厚的話（huà），那麽工件和（hé）塗層間的熱膨脹係數會相差較多，二者在膨脹的力度上也會相差許多，因此會發生比（bǐ）較大的應力，造成（chéng）兩者之間的結合性減少，主要的是漆（qī）層也會變脆許（xǔ）多。

如果出現上（shàng）訴狀況的話，那麽工件在進行固化以後，不適合快速的開展製冷（lěng），該（gāi）是緩慢的對它進行減溫解決，防止出現較（jiào）大的應力狀況。其實適（shì）當的將塗層在厚度上提（tí）高的話（huà），也比較有利於減（jiǎn）少在製冷的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度提升以（yǐ）後，由（yóu）於塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速率（lǜ）上肯定會（huì）有明顯的減少，而熱（rè）量從塗層的外表麵抵達塗層的內表（biǎo）麵在時間上（shàng）會（huì）很長，那麽塗層的裏外表（biǎo）麵會（huì）發（fā）生不同步的現象，因（yīn）此固化（huà）在時間上還（hái）是需要適度的（de）提升（shēng）。