由（yóu）於靜電噴塑也屬於（yú）表麵解決的工藝，因此在不同行業和不同領域裏的使用體驗都非常好。下麵給（gěi）大家介紹的（de）是靜電噴塑在加工過程中應注意什麽地方，下麵（miàn）和小編一起來了（le）解下吧！

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和（hé）塗層的厚度，而粉（fěn）末的塗料（liào）屬於熱且不（bú）良的導體，在近固化時，熱量的傳遞（dì）的（de）方式上為塗層和金屬，而進行製冷時，熱量在（zài）傳遞的方式（shì）上正好相反，是金屬和塗層，假如工（gōng）件在厚度上比較大的（de）話，那麽塗層在散熱上（shàng）會減緩，所以如果工件本身（shēn）比較厚的（de）話（huà），那麽工件和塗層間的熱膨脹係數會（huì）相差較多（duō），二者在膨（péng）脹的力度上也會（huì）相差許多，因此會發生比較大（dà）的應力，造（zào）成兩者之間的結合性減少，主要的是漆層也會變脆（cuì）許多。

如果（guǒ）出現上訴狀況的話，那麽工件在進行固化以後，不適合（hé）快速的開展製（zhì）冷（lěng），該是（shì）緩慢的對它進行減溫解決，防止出現較大的（de）應力狀況。其實適當的（de）將（jiāng）塗層（céng）在厚（hòu）度上提高的話，也比較（jiào）有利於減少在製冷的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度提升以後，由於（yú）塗料屬於熱（rè）的不良導體，那麽熱（rè）量在傳遞的速率上肯（kěn）定會有明（míng）顯的減少，而熱量從塗層的外表麵抵達塗（tú）層的內（nèi）表麵在時間上會很長，那麽塗層的裏外表麵會發生不同步的（de）現象，因此固化在時間上還是需要適度的提升。