前處理對於金（jīn）屬表麵處理來說是相（xiàng）當重（chóng）要的一大工序，脫脂和磷（lín）化包括其中（zhōng），磷化液優異的磷化（huà）膜（mó）隻要在油（yóu）汙去掉完全的工件外表上才幹（gàn）構成（chéng），清潔劑由於油汙殘留在（zài）工件外表不隻會嚴峻阻止（zhǐ）磷化膜的生長（zhǎng），並且還會影響塗膜的附著（zhe）力，枯燥（zào）功（gōng）能，裝修功能和耐蝕功（gōng）能。

金屬表麵處理的（de）前處理中，常用的脫脂劑有強堿性脫（tuō）脂劑，弱堿性脫脂劑，有機溶劑（jì）脫脂劑；按溫度區分有：高溫、中溫、低溫各種脫脂劑。強堿性脫脂劑中富含很多片（piàn）堿，不易於清潔；脫脂劑的溫度不能太高，避（bì）免工件在水洗之前枯（kū）燥，形成磷化後呈（chéng）現（xiàn）返鏽現（xiàn）象。

清潔劑對（duì）於脫脂液的挑選（xuǎn）應充沛考慮工件外表的油汙情況、脫脂劑的泡沫量的巨細（xì），避免泡沫過多形成出產困難或不必要的糟蹋。脫脂工位的噴淋壓力應偏高一些，以確保脫脂作用，一般其壓力為0.1～0.5mpa。噴淋時刻（kè）控製在2分鍾（zhōng），以確保脫脂液與油汙的充沛反響（xiǎng）。

所謂磷化是（shì）指把金屬工件通過富含磷酸（suān）二氫鹽的酸性溶液處理，清潔劑發生化學反響而在（zài）其（qí）外表生成一層安（ān）穩的不（bú）溶性或難溶性磷酸（suān）鹽膜的辦法，所生成的膜稱為磷（lín）化膜。磷化膜的（de）首要作用是提高附著力（lì）及添加塗層的耐（nài）蝕性。

磷化工位的噴淋壓（yā）力過低，易形成磷化不完全；壓力過高，易形（xíng）成磷化液很多（duō）飛濺，不利於成膜（mó）。一般其噴淋壓力應控製在0.05Mpa擺布，磷（lín）化工位的噴淋時刻應控製在3分鍾，以確保磷化液與基材的充沛反響，給（gěi）予磷化膜生長的充沛時刻，避免發生漏（lòu）底及泛黃現象。