金屬表麵處理的高（gāo）度活性：

   金屬表麵處理在各種熱處理、機械加工（gōng）、運輸以及進行保管的時候，不可避免地會被氧化，這時候勢必會（huì）產生一層（céng）厚（hòu）薄不均的氧化層。與此同（tóng）時，金屬表麵處理的時候也比較容易受到各（gè）種油類汙染和吸附一些其他的雜質（zhì）。油汙以及某些吸附物，較薄的氧化層可先後用溶劑清洗（xǐ）、化學處理和機械處理，或者是直接用化學處理。

   對於嚴重氧化的金屬表麵，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而好行機械處理。一般來講，對（duì）於經過金屬表麵處理之後的金（jīn）屬表麵具有高度活性，更容易再度受（shòu）到灰（huī）塵、濕氣等的汙（wū）染。鑒於如此，對（duì）於處理之後的金屬表麵（miàn）應該要注意盡可能（néng）快地進行膠接。

   金屬表麵處理的用途：

    金屬（shǔ）表麵處理之後，除（chú）了需要證實抽檢產物（wù）的特征（zhēng）知足要求外還要證實間接測量的前提。關於金屬表麵處理的過程身分以及其測控體例簡直認分歧的金屬表麵處理液類型、分歧的產物材料和分歧的產物特（tè）征金屬表麵處理過程身分和對膜層（céng）機能的影響水平（píng）分（fèn）歧。

    金（jīn）屬表麵處理（lǐ）的時候，要（yào）注意對於（yú）塗有塗層的試樣為工作電極參比電極用飽和甘汞電極有用（yòng）工作麵積。就此輔助電極（jí）的鉑電極。與此同時，也應該要注意去指出除鍍硬鉻以外一（yī）般的電鍍防護（hù）層不具備高的耐磨性（xìng）而qpq手藝賦予金屬的耐磨性比通俗的（de）硬化手藝還高。

    且就金屬表麵處理，要注意一下就（jiù）國內也就會有的紡織機械廠采用發黑處理絡筒機零件一周（zhōu）內就起頭生（shēng）鏽抗（kàng）蝕性與進口件相差甚（shèn）遠。之（zhī）後在優配方下經由過程獲得佳的發黑時刻（kè），就這一點來講，此類的金屬表麵處理，其實（shí）也就是鋁以及鋁合金塗裝前表麵處（chù）理的理想工藝。