金屬的表麵處理（lǐ）在工藝上可以分為：電鍍、烤漆、噴塗、噴油（yóu）、噴砂、陽極的氧化和浸（jìn）滲（shèn）等；
首先電（diàn）鍍：同樣是了一共（gòng）電解的作用，促使金屬或者是使用其他的材（cái）料製造（zào）而成的工件（jiàn），在其表麵附著（zhe）上一（yī）層金屬的（de）膜，這層膜不僅可以起到預防腐蝕的效果，還能（néng）將（jiāng）耐磨（mó）的性能（néng）提升，並同時增強反光性和導（dǎo）電性等。
其（qí）次烤漆：需（xū）要首先在基（jī）材的（de）表麵打上一層底漆和麵漆，在每次上完一遍漆之後，都需要將其送入到（dào）無塵的恒溫烤房中進行烘烤。
後噴塗：主要是依靠靜電力或者是壓力，將油（yóu）漆或者是粉（fěn）末直接附著的工件的表（biǎo）麵上，確（què）保工件的表麵可以具備防腐，以及外（wài）觀裝飾等效果。
如果（guǒ）被（bèi）嚴重氧化的金屬表麵，其氧化層的厚度是比較厚的（de），因此不可以直接的利用溶劑對其（qí）進行清洗，或者采用化學的處理方式，好是利用攢用機械的處理方式（shì）。處（chù）理之後（hòu）的（de）金屬表麵具備較高的活性，而且也比較容易再次的受到灰塵和濕氣的汙染，所以處理之後的金屬材料進行盡快的將其進行膠（jiāo）接處理（lǐ）。